細節(jié)決定成敗。自去年11月份以來,鋁鎂合金電解二車間從改進優(yōu)化操作細節(jié)入手,出鋁真空抬包連接三通改造取得了良好效果,既消除了生產操作隱患,縮短了檢修更換時間,又延長了部件壽命,深得職工稱贊。 在電解生產過程中,真空出鋁抬包使用極其頻繁,在抽取鋁液之前,操作人員需面對抬包高溫烘烤,將高壓風管插入抬包頂部三通。鋁鎂合金出鋁抬包與風管之間的連接三通為鋼材質,且接口位置較高,連接風管操作過程較為艱難,并且存在燙傷及失足墜落的安全隱患。多次插拔風管,極易損壞三通接口內絲,部件更換維護十分繁瑣。 針對生產操作這一細小難點,電解二車間按照防患未然原則,堅持群眾路線,發(fā)動組織相關操作、維修人員,集思廣益,查找分析問題癥結,商討解決方案。最終,將改造方案確定為,利用廢舊風管,將原抬包的頂部三通接口延長至抬包中部。 去年11月上旬,第一個出鋁抬包改造完成,減少了人員攀爬,站在地面上便可輕易完成操作。單槽出鋁風管拔插環(huán)節(jié),整體減少作業(yè)時間約10多分鐘。通過三個月來的運行驗證,消除了三通接口消耗更換,在安全、勞動強度、配件消耗多個方面,達到事半功倍的效果。 截至2月18日,電解二車間已陸續(xù)完成7個真空抬包的接口延長加裝改造。 |
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