俗話說:“不積跬步,無以至千里;不積小流,無以成江海!比魏问露际菑狞c滴開始,任何事都不可能一蹴而就的,精益化管理便是如此,它與公司的發(fā)展理念、企業(yè)文化、管理基礎(chǔ)、人員素質(zhì)以及實施方案的可操作性有著密不可分的關(guān)系,是優(yōu)秀企業(yè)必須長期堅持的一項重要工作。 精益化管理效果的決定因素不是人的能力問題,而是人的意識問題。陽極分公司通過多渠道、強力度對職工進(jìn)行培訓(xùn)和宣傳,促使每位職工逐步從“他律”向“自律”轉(zhuǎn)化,讓每位職工時刻關(guān)注工作細(xì)節(jié),在細(xì)微處下功夫,逐步形成責(zé)任心強、工作態(tài)度端正,精益求精、令行禁止的好習(xí)慣。 隨著“6S管理”在公司的全面推行,陽極分公司按照“6S”管理理念不斷健全細(xì)化相關(guān)制度,完善設(shè)施設(shè)備細(xì)節(jié)和物品定置化管理,使作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生逐步向好;庫房備品備件進(jìn)行分類編號,細(xì)化出入庫臺賬,查找和統(tǒng)計效率得到明顯提升;建立專用的廢舊物品堆放場地,進(jìn)行集中統(tǒng)一管理,美化車間周邊區(qū)域的同時也使存放廢舊物品的難題得以解決;對陽極分公司廠區(qū)井蓋及蓋板通過刷漆的方式進(jìn)行分類標(biāo)識、合理規(guī)劃,為相關(guān)故障排查和搶修節(jié)約了時間;各生產(chǎn)車間制作統(tǒng)一標(biāo)牌,對主要設(shè)備進(jìn)行掛牌標(biāo)識,進(jìn)一步加強了設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理;不斷推進(jìn)技改項目和設(shè)備消缺,優(yōu)化工藝,產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)中向好,產(chǎn)能持續(xù)提升,生產(chǎn)成本逐月降低,逐步滿足了鋁鎂合金用極需求。 隨著精益化管理不斷深入推進(jìn),這顆“種子”將逐步深植于每個陽極人的心中,我們堅信心若改變,態(tài)度就會改變;態(tài)度改變,習(xí)慣就會改變;習(xí)慣改變,人生就會改變。我們更加堅信,隨著管理效率的不斷提升,陽極分公司在精細(xì)化管理的推動下會越來越好。 |
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