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      鋁鎂合金分公司技術(shù)創(chuàng)新解難題

      2021-9-14 08:40| 發(fā)布者: 素箋淡墨| 查看: 2140| 評論: 0|原作者: 石新惠 分享到:
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      摘要: 鋁鎂合金分公司凈化供料車間下料作業(yè),一直采用傳統(tǒng)人工刀割的方法進行,不僅“考驗”下料工的體力,還容易引起安全生產(chǎn)事故,具有較大的安全隱患,面對這樣的實際困難車間領(lǐng)導(dǎo)看在眼里,急在心里。供料車間從實際出 ...

      鋁鎂合金分公司凈化供料車間下料作業(yè),一直采用傳統(tǒng)人工刀割的方法進行,不僅“考驗”下料工的體力,還容易引起安全生產(chǎn)事故,具有較大的安全隱患,面對這樣的實際困難車間領(lǐng)導(dǎo)看在眼里,急在心里。
      供料車間從實際出發(fā),一邊通過網(wǎng)絡(luò)查找相關(guān)技術(shù)資料,一邊與檢修車間進行協(xié)商,在檢修車間的大力支持、反復(fù)推理驗證以及進行多次試驗下,割包器便由此誕生,它取代了人工割包下料的老舊工藝,徹底解決車間面臨的安全隱患。
      3月末,隨著第一臺割包器雛形在凈化供料車間一庫4#下料口的應(yīng)用,雖然在一定程度上解決了安全隱患,但割裂不徹底、料包內(nèi)膜兜料現(xiàn)象較頻繁、對天車工操控要求高、操作難度相當大等新問題也隨之出現(xiàn)。車間隨即開始了是對割包器性能進行第二次改造、升級,因此,第二代割包器隨之誕生,在第一代的基礎(chǔ)上增加4個刀片,加裝割包器定位裝置及收塵裝置,配合料包穩(wěn)定推桿工具的使用,使得操作難度大大降低。如今,10臺性能穩(wěn)定、安全可靠的割包器在凈化供料車間一丶二號庫全面投入使用。
      下料工“人不離刀,刀不離手”的工作寫照成為了過去,經(jīng)改造升級后的第二代割包器,相比傳統(tǒng)的人工割包下料,不論是作業(yè)效率還是安全系數(shù)都是質(zhì)的飛躍,對作業(yè)人員更是極大的解放。

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