奮楫爭先立潮頭 乘風(fēng)破浪勇?lián)�當——�?023年度陜西有色金屬集團勞動競賽優(yōu)勝集體鋁鎂 ...

2023年全年累計完成原鋁產(chǎn)量151569.247噸，超額完成生產(chǎn)計劃，較2022年多出原鋁376.44噸；平均電流效率91.68％，原鋁質(zhì)量99.70%以上達100%；各項指標穩(wěn)中向好，穩(wěn)中有進，全年工作任務(wù)圓滿完成。作為2023年度陜西有色金屬集團“勞動競賽優(yōu)勝集體”榮譽稱號獲得者，也是公司電解鋁生產(chǎn)最重要的車間之一，在全體職工的共同努力下，2023年，鋁鎂合金分公司電解二車間以實際行動交出了一份漂亮的“成績單”。

黨建賦能 融入生產(chǎn)強作為

作為公司黨建工作的“末梢神經(jīng)”，電解二車間黨支部秉承“圍繞中心抓黨建,抓好黨建促發(fā)展”的理念，持續(xù)加強正向激勵引導(dǎo)，積極推動管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，以培養(yǎng)黨員干部的攻關(guān)思維、創(chuàng)新思維、服務(wù)思維為抓手，推進黨建工作深度融入車間生產(chǎn)工作，促進鋁電解生產(chǎn)指標邁向更優(yōu)。將黨員示范崗、黨員責任區(qū)等活動與生產(chǎn)緊密結(jié)合，以保障在產(chǎn)鋁產(chǎn)量為基礎(chǔ)，重點加強分子比管理，匹配調(diào)整電壓、電解質(zhì)水平等，持續(xù)做好爐膛處理，穩(wěn)步提升操作質(zhì)量，實現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)和提效降耗。積極組建“黨員技術(shù)創(chuàng)新小組”，圍繞車間生產(chǎn)問題開展技術(shù)攻關(guān)，有效激發(fā)黨員隊伍和企業(yè)職工的創(chuàng)造力、戰(zhàn)斗力和凝聚力，促進黨建工作與中心工作深度融合。

進入車間，經(jīng)常能看到黨員干部奔走在生產(chǎn)現(xiàn)場不辭忙碌的身影，以工區(qū)長楊月飛為代表的車間骨干，帶領(lǐng)測量工反復(fù)比對兩水平數(shù)值，以便及時獲取第一手工藝數(shù)據(jù)，反復(fù)翻看運行曲線槽電壓，只為降低幾毫伏的壓降，確保電解槽的穩(wěn)定運行。公司勞動模范李金嶺在處理完手頭工作后，就帶領(lǐng)青年職工在電解槽出鋁端撬爐底沉淀、撈碳渣，手把手傳授技藝、提升水平，“年輕人咱可得好好教，電解這手藝不能丟！”他時常邊教邊笑著說道。榜樣的力量是無窮的，換極出鋁、處理效應(yīng)，各項工作在黨員干部的帶領(lǐng)下干的熱火朝天。車間黨支部先后榮獲“陜西有色金屬集團先進基層黨組織，陜西美鑫公司先進黨支部、先進基層黨組織、黨支部標準化建設(shè)先進黨支部”等榮譽稱號。

以安助穩(wěn) 狠抓管理促落實

對于車間主任舒增社來說，安全始終是他心中的頭等大事，多年來，他堅持每天提前到崗進行現(xiàn)場巡檢，趕在交接班前第一時間掌握車間生產(chǎn)運行情況。作為車間的負責人，他帶領(lǐng)車間以打造本質(zhì)安全為目標，深化安全管理水平，加大隱患排查治理力度，精心組織生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)安全風(fēng)險辨識，對重點部位、重要設(shè)備實行動態(tài)檢查監(jiān)督。因地制宜強化規(guī)章制度的完善和落實，對好的建議和意見積極采納并進行適當獎勵，以身作則嚴格落實值班領(lǐng)導(dǎo)跟班監(jiān)督檢查制度，持續(xù)強化高溫天氣、夜班作業(yè)等特殊時段現(xiàn)場安全巡視，發(fā)現(xiàn)問題，就地解決，有效杜絕了違章指揮和違章作業(yè)。

“抓車間安全不容易，而安全的重點又在于抓好班組，通過摸索，我們現(xiàn)在也總結(jié)形成了一套符合車間特點的安全管理方法。”車間安全員申玉磊說，據(jù)了解，為提升全員安全意識和養(yǎng)成良好工作習(xí)慣，車間狠抓安全管理，持續(xù)加強班組建設(shè)，通過班前班后安全交底，“一會一卡一宣誓”等，將安全責任落實到每一個崗位和每一個環(huán)節(jié)，督促職工養(yǎng)成作業(yè)現(xiàn)場自我發(fā)現(xiàn)、自我防范的長效機制。同時，車間定期組織職工觀看事故警示片，開展“車間安全管理制度”“車間安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案”培訓(xùn)考試，從思想上增強防范技能和意識。有序開展“天車操作技術(shù)比武”“跨槽母線事故應(yīng)急演練”“槽控機失電應(yīng)急演練”“電解槽漏爐桌面應(yīng)急演練”等貼近實際的演練活動，讓安全意識和應(yīng)急技能真正入腦入心，固化成一線職工自覺的安全行為習(xí)慣。

向新求變 激發(fā)活力提質(zhì)效

在集團公司“材裝并進、高端綠色”主業(yè)總定位的指引下，在公司全面推動倍增行動走深走實的重要節(jié)點上，車間結(jié)合槽況和生產(chǎn)實際，堅持以技術(shù)條件為核心，找差距、強弱項、補短板，對標行業(yè)龍頭，關(guān)注前沿科技，持續(xù)優(yōu)化電解生產(chǎn)秩序，嚴格執(zhí)行工藝紀律，嚴抓標準化操作。定期組織各工區(qū)開展技術(shù)交流，對技術(shù)指標小范圍優(yōu)化探討，探索更優(yōu)的參數(shù)匹配。注重設(shè)備管理與維護，規(guī)范巡檢點檢流程，明確保養(yǎng)重點，動態(tài)掌握設(shè)備運行狀況，及時采取相應(yīng)措施，減少突發(fā)性設(shè)備故障。同時，在安全可控的基礎(chǔ)上，車間眼睛向內(nèi)、自我加壓，向管理創(chuàng)新要效益，對月度工作任務(wù)進行總結(jié)分析，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；算綜合經(jīng)濟帳，合理管理備品備件和生產(chǎn)耗材的使用，確保實現(xiàn)效益最大化；扎實推進青年人才培養(yǎng)，在“傳幫帶”師帶徒工作中，“傳”出經(jīng)驗，“幫”出成績，“帶”出成長。

2023年，車間生產(chǎn)能耗持續(xù)優(yōu)化，全年平均直流電單耗12818kw.h/tAI,交流電單耗13012kw.h/tAI，氧化鋁噸鋁單耗1917kg，氟化鋁噸鋁單耗17kg，較上一年度均有下降。噸鋁預(yù)焙陽極單耗對比去年節(jié)約4KG，全年共節(jié)約預(yù)焙陽極1242塊，產(chǎn)生經(jīng)濟效益約650萬元，自產(chǎn)電解質(zhì)產(chǎn)生經(jīng)濟效益上千萬元。翻新改造重復(fù)使用舊錘頭共計182根，節(jié)省材料費用約11萬元。在公司“五小”政策的激勵下，車間狠抓技術(shù)革新，思維開關(guān)專用運輸小車、包管上架叉車套裝、提取電解質(zhì)車、負壓收塵器、短路口報警裝置等一系列小改小造項目陸續(xù)落地見效，不僅拓展了職工的工作視野，激發(fā)了大家的創(chuàng)新創(chuàng)造活力，也帶來了可觀的經(jīng)濟效益和安全環(huán)保效益。

櫛風(fēng)沐雨砥礪行，躊躇滿志再出發(fā)。2024年，電解二車間將緊緊圍繞全年目標任務(wù)，加強安全管理，優(yōu)化工藝水平，聚焦技術(shù)攻關(guān)，以“刻不容緩”的緊迫感、“重任在肩”的使命感，奮斗實干、敬業(yè)奉獻，努力在“質(zhì)、效、量”的全面提升上謀求新的突破。